簡(jiǎn)要描述:鵬恒機(jī)械脈沖式布袋除塵器脈沖布袋除塵器是吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-56000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-5 | 處理風(fēng)量 | 200-56000m³/h |
過(guò)濾速度 | 600m/min |
鵬恒機(jī)械脈沖式布袋除塵器鵬恒機(jī)械脈沖式布袋除塵器
袋式除塵器介紹:是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。布袋除塵器的使用溫度:布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡(jiǎn)單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常 的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí),應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個(gè)問(wèn)題,但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng),往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m,既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布,又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中,只要濾布的耐溫條件允許,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進(jìn)行,從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此,發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的,當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi),因?yàn)闇囟冗^(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)露,過(guò)高會(huì)使濾布過(guò)早老化,另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。
工作原理:袋式除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。低壓脈沖低袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò),袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管?chē)姵?稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
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